Zahnraddosierpumpe
Produktstrukturen
Es gibt drei Platinen für die obere und untere Abdeckplatte und die Stromschiene.
1 Satz Getriebe- und Wellenkomponenten.
Dichtungsteil (hauptsächlich bestehend aus Öldichtung und Packungsdichtung, mit einigen besonderen Anforderungen).
die mit magnetischer Dichtung oder mechanischer Dichtung individuell angepasst werden können).
Produkteinführung
Werkzeugstahlmaterial
Je nach Bedarf können Materialien wie 4cr13, cr12mov, 9cr18 ausgewählt werden.
Präzise Verarbeitungs- und Prüfgeräte gewährleisten eine hervorragende Produktleistung.
Versiegelungsmethode
Angesichts der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen muss auch die Dichtungsmethode von Zahnraddosierpumpen verbessert werden.
Zu den gängigen Dichtungsmethoden gehören Öldichtung und Kompaktpackungsdichtung sowie Gleitringdichtung.
Öldichtung – Hauptsächlich aus Fluorkautschuk-Öldichtungsgerüst, das ein Verbrauchsmaterial ist und jederzeit ausgetauscht werden kann.
Packungsdichtung – Hauptsächlich durch Stirnflächendichtung, geeignet für korrosive und giftige Medien.
Gleitringdichtung: Hauptsächlich unter Verwendung einer PTFE-Packungsdichtung mit guter Dichtleistung und Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungsbereich
Kleben, Spinnen, Schmelzklebstoff-MBR-Folie, Beschichtungsmaschine usw.
Motorauswahl
Servomotor, Schrittmotor, Motor mit variabler Frequenz
Installationsbeispiel
Auswahlgröße
Wie wähle ich ein Modell aus?
Wie wählt man ein Modell mit bekanntem Durchflussbereich und Medium aus?
Bei einem Durchflussbereich von beispielsweise 60 l/h ist die Viskosität des Mediums ähnlich der von Wasser.
60L/H=1000CC/MIN. Die Viskosität des Mediums ähnelt der von Wasser gemäß 60-100R/MIN
Nämlich: Hubraum=1000/100=10cc/r, um das entsprechende Modell auszuwählen
Wenn die Viskosität des Mediums hoch ist, ähnlich wie bei Leim
Die Geschwindigkeit sollte entsprechend der Berechnung um 20-30 U/min reduziert werden
Nämlich: Hubraum=1000/20=50cc/r, um das entsprechende Modell auszuwählen
